近日，國(guó)家能源集團(tuán)龍?jiān)措娏こ碳夹g(shù)公司自主研發(fā)的“新能源預(yù)警模型全生命周期管理平臺(tái)”成功上線。該平臺(tái)集模型開發(fā)、沙箱驗(yàn)證、在線部署、版本管理及運(yùn)行監(jiān)控于一體，實(shí)現(xiàn)了預(yù)警模型的“研發(fā)-驗(yàn)證-應(yīng)用-退役”全生命周期管理，為新能源場(chǎng)站智慧化運(yùn)營(yíng)提供了強(qiáng)大的核心引擎。

圖為技術(shù)人員正在察看預(yù)警模型全生命周期管理平臺(tái)

預(yù)警模型在當(dāng)前新能源領(lǐng)域數(shù)智化建設(shè)進(jìn)程中承擔(dān)著重要角色，對(duì)于預(yù)防設(shè)備故障、應(yīng)對(duì)極端氣象、減少發(fā)電損失、降低運(yùn)維成本具有重要作用。該公司堅(jiān)持“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)、智慧運(yùn)維”理念，提升預(yù)警模型開發(fā)、部署、應(yīng)用管理效率，推動(dòng)設(shè)備運(yùn)維由“事后檢修”向“預(yù)測(cè)性維護(hù)”模式轉(zhuǎn)變。在模型開發(fā)端，平臺(tái)首創(chuàng)預(yù)警模型統(tǒng)一注冊(cè)與標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，通過對(duì)風(fēng)機(jī)測(cè)點(diǎn)的模型層標(biāo)準(zhǔn)化，成功打通跨場(chǎng)站、多機(jī)型、異協(xié)議的數(shù)據(jù)壁壘，模型復(fù)用率提升80%，開發(fā)周期縮短60%，人工配置工作量減少90%。平臺(tái)內(nèi)置強(qiáng)大的沙箱驗(yàn)證系統(tǒng)支持多源數(shù)據(jù)仿真測(cè)試，支持加載Redis實(shí)時(shí)秒級(jí)、數(shù)據(jù)挖掘系統(tǒng)等多源數(shù)據(jù)，對(duì)模型進(jìn)行上線前的全面仿真測(cè)試，模型驗(yàn)證效率提升5倍以上。開發(fā)人員可在線調(diào)試模型邏輯，整個(gè)過程清晰可見，驗(yàn)證結(jié)果與圖表可一鍵保存導(dǎo)出，確保了模型的可靠性與準(zhǔn)確性。在模型應(yīng)用端，平臺(tái)憑借其先進(jìn)的分布式架構(gòu)，可將模型運(yùn)行任務(wù)高效下發(fā)，支持流式、批量等多種模式，并能靈活配置模型在不同場(chǎng)站的運(yùn)行周期、數(shù)據(jù)來源、超參數(shù)及告警參數(shù)，以適應(yīng)各種復(fù)雜的工況特性。所有配置均可熱加載并實(shí)時(shí)生效，保證了故障預(yù)警的極致時(shí)效性。

目前，該平臺(tái)已高效運(yùn)行超200個(gè)核心預(yù)警模型，覆蓋20000余臺(tái)風(fēng)電機(jī)組，單次模型部署人力成本降低75%，由3人天縮減至0.5人天，非技術(shù)背景人員經(jīng)培訓(xùn)即可操作系統(tǒng)，人才適配度提升70%。此次一體化智慧預(yù)警平臺(tái)的成功上線，將有效避免設(shè)備早期故障惡化，減少非計(jì)劃停機(jī)損失，為新能源產(chǎn)業(yè)降本增效與高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的科技保障。（閆軍帥王燦）