自2023年以來，N型電池正以整個行業(yè)從未設(shè)想的速度加快替代P型，成為市場主流。

根據(jù)InfoLink調(diào)研顯示，2023年11月以來，市場需求快速切換到N型產(chǎn)品。截至2023年12月末，已有17%的P型產(chǎn)能計劃改造升級，生產(chǎn)N型TOPCon產(chǎn)品。

然而，伴隨N型電池接棒P型開啟行業(yè)新紀元，逐漸占據(jù)市場主流的TOPCon卻遠未觸及光伏行業(yè)的技術(shù)天花板，甚至很難稱得上是“行業(yè)終結(jié)”的開端。在現(xiàn)今的光伏行業(yè)，單一技術(shù)統(tǒng)治天下的局面已經(jīng)很難再度出現(xiàn)。

在照向TOPCon的市場主流聚光燈外，脫胎自漢能的華晟新能源、老牌組件廠商東方日升成為HJT的堅強擁躉；曾將雙面管式PERC推上P型時代終極技術(shù)高位的愛旭股份，則早早布局BC技術(shù)路線，試圖再向“終極”發(fā)起沖鋒；TOPCon、HJT、BC技術(shù)路線“三足鼎立”格局漸成，場外還有被寄予厚望的“下一代光伏”鈣鈦礦蓄勢待發(fā)。

其中，作為晶硅賽道轉(zhuǎn)換效率天花板的BC電池技術(shù)，近段時間以來在業(yè)內(nèi)的話題討論度日益高漲。推崇者將之視作光伏賽道“皇冠上的明珠”，認為BC是單結(jié)晶硅電池時代的終極技術(shù)；批評者則以其生產(chǎn)流程長、部分工藝難等諸多痛點，將對這一光伏領(lǐng)域“奢侈品”的超前布局評價為水中月、鏡中花。

華為創(chuàng)始人任正非曾有一句極為著名的言論：“領(lǐng)先半步是先進，領(lǐng)先三步是先烈。”

BC技術(shù)路線，難道只是空中樓閣嗎？

超前布局之問

就在前段時間，BC電池龍頭愛旭股份公告了TOPCon擴產(chǎn)，引發(fā)了一定的討論。有聲音認為BC技術(shù)真正登上市場舞臺還有相當遙遠的距離。

率先突圍的TOPCon是實現(xiàn)量產(chǎn)速度最快的N型技術(shù)，市場需求呈井噴式姿態(tài)。然而不可忽視的是，無論是愛旭還是隆基，對于TOPCon的態(tài)度及定位都相當明確，即為投入適當產(chǎn)能以滿足客戶的迫切訴求，而非著力押注的核心方向。

“PERC改造成TOPCon，是為了滿足客戶對P型技術(shù)轉(zhuǎn)換至N型電池的需要。”愛旭股份高級副總經(jīng)理徐新峰告訴光伏Time，“而BC才是我們堅持的終極技術(shù)?！?/span>

更遑論，在現(xiàn)階段押注BC電池技術(shù)究竟還能不能算得上是“超前布局”，恐怕都相當值得深究。

2015年以前，舊霸主BSF（鋁背場電池）曾長期占據(jù)主流市場；2016年P(guān)ERC開始大規(guī)模量產(chǎn)，市占率于此后數(shù)年迅速爬升，到2020年P(guān)ERC市場占比已經(jīng)達到86%，其后又作為主流技術(shù)存在了3年；到本輪TOPCon強勢崛起，僅僅花了兩年時間便成功站到了行業(yè)舞臺的正中央。

新技術(shù)迭代速度攀升之快已是遠超預期，TOPCon起步即“卷”的競爭態(tài)勢更是前所未有。

光伏行業(yè)剛迎著N型技術(shù)摧枯拉朽的歷史潮流邁入2024，新一輪行業(yè)“寒冬”卻已經(jīng)到來。產(chǎn)能過剩、低價出清、裁員減產(chǎn)，不到半年時間已有部分光伏企業(yè)瀕臨淘汰出局，上市公司聆達股份、愛康科技相繼戴帽，活下去成為不少賽道玩家的第一要務。

行業(yè)在過去18個月建設(shè)了450GW的一體化產(chǎn)能，這一數(shù)字遠遠超出了過去18年的380GW。有數(shù)據(jù)顯示，N型組件中標均價已從1月份0.901元/W迅速降至0.885元/W，N型雙面光伏組件投標最低報價甚至開到0.76元/W。

慘烈的價格戰(zhàn)正在如影隨形。顧慮“不過剩的先進產(chǎn)能”未必不會在極短的時間內(nèi)淪為“大路貨”，如何在行業(yè)的大浪淘沙中真正穿越周期，就成了每一家企業(yè)都必須面對的嚴肅議題。

號角已然吹響

作為能夠與PREC、TOPCon、HJT乃至鈣鈦礦相結(jié)合的通用平臺型技術(shù)，最早可追溯至上世紀70年代的BC技術(shù)早在本世紀以前就逐步實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，但在國內(nèi)光伏產(chǎn)業(yè)過去20余年的發(fā)展歷程當中始終沒能取得比較長足的發(fā)展。

然而如果站在當今的時間節(jié)點上，仍然固執(zhí)地認為BC電池的時代遠未到來，也屬實有些閉目塞聽。

“我們預計5年左右BC技術(shù)就會成為主流。”徐新峰說，“當前正是全面布局的最好時機?！?/span>

無論BC電池對行業(yè)的下一次顛覆究竟何時到來，現(xiàn)在都已然吹響了發(fā)起沖鋒的號角。

光伏行業(yè)是典型的“喜新厭舊”：充分具備競爭力的新技術(shù)，足以完全將舊技術(shù)擠出市場，甚至令其變得毫無價值。愛旭股份董事長陳剛就曾在采訪中公開表示，如果開發(fā)不出來最佳的技術(shù)，按照太陽能行業(yè)的特點，半山坡上的技術(shù)投資可能到兩三年以后就報廢了。

“所以，在單結(jié)晶硅時代我們就做極限為29.56%的（ABC）產(chǎn)品，剛開始雖然艱難一點，但是至少我們有可能健康地走上5—8年?！?/span>

自2021年6月正式推出ABC（全背接觸技術(shù)）電池及組件產(chǎn)品以來，該項技術(shù)一直是愛旭股份在行業(yè)內(nèi)最為醒目的標簽。而這項過去“猶抱琵琶半遮面”的秘密武器，近來早已揭開了神秘的面紗，其技術(shù)、生產(chǎn)、產(chǎn)業(yè)應用正以肉眼可見的速度基本走向成熟。

從產(chǎn)能端來看，去年年底，愛旭珠?；?/span>10GW ABC電池及組件產(chǎn)能已整體實現(xiàn)達產(chǎn)，義烏基地15GW產(chǎn)能也進入試生產(chǎn)階段。到今年2月25日，愛旭公告將在濟南擴產(chǎn)10GW的ABC電池及組件產(chǎn)能，并于2025年上半年投產(chǎn)。屆時，愛旭ABC電池及組件產(chǎn)能將達到35GW。

在市場端，2022年時，BC電池市占率不及1%；然而到2023年，BC電池出貨量已達到約占3%。相關(guān)分析顯示，預計到2024年BC電池市場占比超過8%，2025年市場占比大約在15%—20%。

圖表：不同技術(shù)路線市場占比變化趨勢

來源：中國光伏行業(yè)協(xié)會

僅就愛旭而言，其ABC組件業(yè)務去年就已實現(xiàn)收入確認銷量489.24MW，實現(xiàn)國內(nèi)外ABC組件銷售不含稅收入合計5.98億元。今年，公司市場開拓重點還將向國內(nèi)及亞太、拉美等地區(qū)拓展。

而在降本方面，陳剛透露：“我們在持續(xù)推進ABC組件成本的下降。預計在2024年6月末，我們能夠做到和TOPCon組件相同的成本，此后將全力追平PERC組件?！?/span>

BC電池的時代距離現(xiàn)在還有很遙遠嗎？或許也未盡然。

值得一提的是，伴隨技術(shù)更新迭代，很多企業(yè)在技術(shù)路線、設(shè)備選型、現(xiàn)場管理等方面相較一些頭部傳統(tǒng)的老牌企業(yè)已經(jīng)有很大差距。這也意味著，后進的參與企業(yè)未來面臨同樣復雜的工藝問題，很難不落于人后。

陳剛就曾舉例說明，PERC時代從投入硅片到產(chǎn)出電池僅需保持8—9個小時的相對穩(wěn)定，N型ABC時代則已然需要保證2～3天內(nèi)整個工藝制程管理、現(xiàn)場環(huán)境管控不可出一點差錯，否則整批產(chǎn)品都會失效，對技術(shù)和管理能力要求有很大提升。

倘若真如上海交通大學太陽能研究所所長沈文忠所言，未來會出現(xiàn)2-3種差異化技術(shù)共存的場景，BC技術(shù)占30%—40%的市場份額，其他結(jié)構(gòu)TOPCon、PERC、HJT共占60%—70%。

目前盡管已有晶科、晶澳、天合、阿特斯、協(xié)鑫、捷泰、通威等企業(yè)對BC技術(shù)有不同程度各自布局，對這部分市場的潛力相當看好。但或許也只有旗幟鮮明帶頭沖鋒的愛旭、隆基等少數(shù)企業(yè)，真正有機會享受到技術(shù)紅利，能夠憑借先發(fā)優(yōu)勢最先吃到蛋糕，甚至獨自瓜分足占行業(yè)三分之一的高前景市場。

決戰(zhàn)終極效率

被譽為“太陽能之父”的馬丁·格林曾向媒體表示：“目前光伏新技術(shù)百花齊放，但我相信BC是最理想的形態(tài)，在未來五年甚至更長的時間里取代其他技術(shù)路線發(fā)展到最好。”

事實上，對于BC技術(shù)路線的看好并非空穴來風。

由于BC結(jié)構(gòu)正面無柵線遮擋，能夠最大限度提高入射光利用率，減少光學損失，從而獲得更多有效發(fā)電面積。在被提出至今近50年的時間里，BC電池在轉(zhuǎn)換效率上始終保持絕對優(yōu)勢。毫不客氣地講，只要轉(zhuǎn)換效率仍然是光伏技術(shù)發(fā)展所追求的核心所在，BC電池以其作為晶硅賽道“天花板”的優(yōu)勢就很難不在光伏行業(yè)穩(wěn)坐江山。

陳剛便言之鑿鑿地認為，從光伏的第一性原理，即度電成本來看，BC比目前的任何技術(shù)都更有優(yōu)勢，這是毫無疑問的。

“當PERC技術(shù)紅利逐步消失的時候，愛旭在考慮什么會成為N型技術(shù)時代的終極技術(shù)。我們看到，ABC背接觸技術(shù)在理論模型上可以實現(xiàn)理想朗伯陷光模型效率極限），即29.56%單結(jié)晶硅的終極技術(shù)?！?/span>

BC技術(shù)在轉(zhuǎn)換效率上的極限性由愛旭股份來講，本身就別具一番說服力。ABC電池平均量產(chǎn)效率突破27.2%，組件量產(chǎn)效率突破24.2%，愛旭至今已連續(xù)15個月登頂 TaiyangNews商業(yè)組件效率排行榜第一，與其他廠家產(chǎn)品幾乎呈現(xiàn)斷層式差距。

圖表：2024年5月 商用組件效率排名

來源：TaiyangNews

愛旭于2023年底發(fā)布的雙面率達70%的ABC恒星系列組件，不僅一轉(zhuǎn)行業(yè)對BC背接觸技術(shù)雙面率不高的偏見；也將BC技術(shù)局限在分布式市場的應用場景，充分拓展至包括集中式在內(nèi)的全應用場景。

更高的轉(zhuǎn)換效率，所帶來的則是實打?qū)嵉慕?jīng)濟收益。據(jù)公開資料顯示，戶用場景下，以400戶、每戶安裝40塊組件為例，670W ABC組件與同尺寸TOPCon相比，可提升8.1%的裝機容量，減少7.5%的單瓦租金，并在第25年貢獻9.8%（也即1010萬元）的更高收益。

而在工商業(yè)場景下，愛旭ABC組件產(chǎn)品同尺寸下比TOPCon高35—45W，可節(jié)省BOS成本0.14元/W，以相同屋頂面積更高裝機量，帶來更高7.38%的EPC合同總價；并在同等1萬平屋頂面積下，提供比TOPCon高約7.38%的裝機容量，將發(fā)電電量提升10.2%，從而增加250萬收入，將回收期縮短3個月。

在集中式場景中，ABC組件比TOPCon組件功率高40W，帶來最直接的價值就是更低的BOS成本。在同等土地面積下，單瓦BOS可降低約5%；在同等裝機容量情況下，單瓦BOS降低約3%。

這遠未觸及BC電池技術(shù)的上限。陳剛表示，“我們希望做到比TOPCon同面積的組件多6%—9%功率，明后年做到700W以上。我們就是要瘋狂迭代，不斷開發(fā)新的技術(shù)、新的產(chǎn)品，這個時代一定是功率為王的時代?！?/span>